Page 41 - НАУКА, ТЕХНОЛОГИИ И ИННОВАЦИИ: СТРАТЕГИИ РАЗВИТИЯ В СОВРЕМЕННОМ МИРЕ

«Наука, технологии и инновации: стратегии развития в современном мире»

5 возвращают в исходное положение. Деталь 2 свободно извлекают из
отверстия металлической втулки 2. Цикл повторяют.

Для обеспечения поджима детали 2 к сферическому индентору 7
с заданным усилием предварительно осуществляют тарировку

давления сжатого воздуха. Для этого на суппорт токарного станка 5

вместо ультразвукового пьезокерамического преобразователя 6

устанавливают тензометрический динамометр (не показан), и

регулируют давление сжатого воздуха так, чтобы деталь 2

прижималась к тензометрическому динамометру с заданной силой .

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает

возможность ультразвуковой обработки торца цилиндрической детали,

так как простая металлическая втулка заменяет сразу три сложных

механизма, обычно используемых при ультразвуковой обработке

деталей – механизм базирования, механизм закрепления и механизм

подвода детали к ультразвуковому преобразователю с заданной силой

[5]. Это решает поставленную задачу упрощения конструкции

устройства и расширения его технологических возможностей.

Библиографический список:

1. Бондарева А. С. Cпособы нанесения антифрикционных

твердосмазочных покрытий // Актуальные научные исследования: от

теории к практике: сборник материалов XLIV-й международной очно-

заочной научно-практической конференции, в 3 т. – Т. 1. – Москва, 19

января 2024 г. – С. 135–138.

2. Королев А. В. Способ ультразвукового нанесения твердой

смазки / А. В. Королев, А. А. Мазина, А. С. Яковишин, Е. В. Мухина //

Современные материалы, техника и технология: материалы 5-й

Международной научно-практической конференции. – Курск, 29–30

декабря, 2015 г. – С. 74–76.

41