Page 23 - «СИНЕРГИЯ В НАУКЕ» Сборник статей Международной научно-практической конференции 18 марта 2025 г. Часть 1
P. 23

«Синергия в науке и технологиях»
                  обучения. В работе [2, с. 123] была создана нейронная сеть, способная

                  предсказывать качественные показатели кокса по параметрам шихты.

                         CRI,  характеризующий  скорость  реакции  кокса  с  углекислым

                  газом  при  высоких  температурах,  является  важным  показателем,

                  определяющим его пригодность для использования в доменных печах

                  [3,  с.  2].  В  рамках  исследования  [4,  с.  23]  была  разработана  модель

                  машинного  обучения,  позволяющая  прогнозировать  CRI  кокса  на

                  основе  данных  о  технологических  параметрах  процесса  коксования.

                  Модель  была  обучена  на  данных,  полученных  с  реальных

                  производственных  площадок.  Для  построения  предсказательной

                  модели была выбрана модель ElasticNet [5, с. 128]. После обучения и

                  тестирования  модели,  был  проведен  анализ  значимости  вклада

                  каждого  параметра  в  значение  СRI  кокса,  который  выявил,  что

                  итоговый  результат  в  наибольшей  степени  зависит  от  следующих

                  технологических параметров:

                         • М3 – содержание в шихте фракций <3 мм;


                         •  Tms  –  температура  в  обогревательном  простенке  с  машинной
                  стороны, °С;


                         •  Tc  –  температура  кокса  в  середине  камеры  коксования  перед
                  выдачей, °С;


                         • K – процентное содержание коксующихся углей;
                         • t – время коксования, ч.


                         Параметры расположены в порядке убывания значимости вклада

                  каждого  параметра  на  показатель  реакционной  способности  кокса.

                  Также,  стоит  заметить,  что  значимость  параметров  содержание  в

                  шихте  фракций  <3  мм,  температура  в  обогревательном  простенке  с

                  машинной  стороны  и  температура  кокса  в  середине  камеры

                  коксования перед выдачей оказали наибольшее влияние на результат.

                         Понимание         значимости         этих     параметров         становится

                  краеугольным  камнем  для  оптимизации  технологических  процессов


                                                           23
   18   19   20   21   22   23   24   25   26   27   28